圆形金属波纹补偿器的特点/选择/选用方面的事项

圆形金属波纹补偿器的特点：

1、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器好的补偿了安装误差。

2、补偿热膨胀：可以补偿多方向，优于只能单式补偿的金属补偿器。

3、密封性能好：有比较优良的生产装配系统，纤维补偿器可无泄露。

4、选用的氟塑料、硅材料具有好的和性能。

5、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

6、体轻、结构简单、安装维修方便。

7、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。

圆形金属波纹补偿器换热器尽管已经用于化工区域，但是用量小，属于实验、观察阶段。而且所使用的场合也不是重要的场合。圆形金属波纹补偿器换热器要想取代管壳式换热器还需假以时日，这里有主观及客观的因素。

客观上是圆形金属波纹补偿器换热器这一新产品还有一些需要优良的地方，还有许多工作要做，因而制约了这一产品在化工区域的大范围推广和应用。

圆形金属波纹补偿器依据其不同的补偿功能按补偿形式可以分为轴向型、横向型和角向型等。其中轴向型又可分为普通轴向型、无约束型、外压型、直埋型及压力平衡型；横向型可分为单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型及小拉杆横向型；角向型可分为单向角向型及万向角向型。

对圆形金属波纹补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹膨胀节(补偿器）的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、正确设计波形参数和疲劳寿命、安装质量等措施，能提升波纹膨胀节(补偿器）的性。设计上，应该考虑补偿器的稳定性，防预波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较不错，环向应力也比较不错，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。

圆形金属波纹补偿器选择关注要点

1、与管道相连接的方式，一种是法兰连接，另一种是接管连接，没有第三种可行的连接方式。

2、圆形金属波纹补偿器的规格尺寸。是圆口还是方口，同管道的尺寸一致。

3、圆形金属波纹补偿器的安装形式，架空安装或是地埋安装。

4、管道输送的介质、介质温度、是否含有腐蚀性。按输送介质情况来确定制造圆形金属波纹补偿器的材质。虽以不锈钢材质为主，但会在304、321、310S、316L等中详细确定。

5、圆形金属波纹补偿器的工作压力，按压力核算波纹厚度，压力越大，厚度越厚，通常压力范围在0.1－2.5MPA之间。

6、圆形金属波纹补偿器的补偿量，按补偿量来核算波纹数量。如不知道补偿量，请提供一下管线总长度。

圆形金属波纹补偿器在选用时要注意以下各个方面：

1、预拉伸的设定：当选用的补偿器的补偿量是实际大伸缩量的数倍时，往往采用不预拉伸的方法进行安装。

2、选择公称压力等级：是充足发挥圆形金属波纹补偿器作用的关键，公称压力的选择应根据管路实际大操作压力和高操作温度来选择。

3、正确的设计疲劳寿命：为膨胀节的寿命。适当减小实际补偿量，可以延长其使用寿命。

4、选用正确的位移量：以便正确地选用波纹管选择圆形金属波纹补偿器类型。

5、圆形金属波纹补偿器数量的确定：对管线进行正确设计与分段，确定各段采用波纹膨胀节的形式与数量；

6、支座的设计方案：滑动支座的型式要膨胀节能定向运动；固定支座的型式要能承受管路中的应力。

7、确定工作压力等级，计算管线各分段需要的补偿量，确定各波纹膨胀节的额定补偿量；

用户在选择圆形金属波纹补偿器时，应在合同中注明型号规格、介质、高工作温度、大工作压力、各向补偿量、连接型式及尺寸。圆形金属波纹补偿器厂家根据客户提供的通径、压力等级及补偿量选择波纹管的型号。