"方形金属波纹补偿器"使用/选用/安装方面的信息讲解

方形金属波纹补偿器用于轴向补偿、补偿量大、比较经济是其特点。其产品采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、寿命不错，便于安装、产品等优点。

方形金属波纹补偿器由二个(或二个以上)波纹管及二端法兰构成(也可制作成接管式)。该方形金属波纹补偿器用以吸收来自管线的轴向位移，它具有的抗弯能力和导向作用，以产品在工作时不致失稳，但导向杆不能承受内压推力。该方形金属波纹补偿器具有大补偿量、良好的自导性等优点。

使用方形金属波纹补偿器的注意事项

1、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

2、需要进行"冷紧"的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。管系安装完毕后，应尽快拆除方形金属波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。

3、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

4、方形金属波纹补偿器在安装前应先检查其型号，规格及管道配置情况，符合设计要求。

5、严禁用方形金属波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响方形金属波纹补偿器的正常功能，降低使用寿命及增加管系，设备，支承构件的载荷。

方形金属波纹补偿器选购前需要了解哪些信息？

方形金属波纹补偿器应用到供暖管道中，因供暖往往有的季节性，所以补偿器每年至少进行一次补偿循环，甚至因为维修、调试等原因会大量增加补偿循环次数，但是一个补偿器的疲劳寿命也就是总补偿循环次数基本是的，所以应尽量避免经常出现大的温差变化。

方形金属波纹补偿器一般都应用在有压力的管道中，所以要求其能够承受大于管道内介质设计的大压力，因此，产品生产厂家都是按照不同的压力等级划分各种规格进行生产，使用时根据设计的各种参数进行选择。

因为方形金属波纹补偿器多用于热力、供暖管道系统中，所以其不怕温性是其的物理性能，它使用的温度范围一般从-196℃～1000℃，有时温度会高，这样对制作它的材质的不怕温能力就要有的要求，甚至有时还要采取一些隔热、散热措施来增强。

方形金属波纹补偿器的补偿量是其能够补偿管道的拉伸、压缩、弯曲及其他组合形变的大变形量，根据补偿器种类的不同，可以分为轴向补偿量、横向补偿量、角向补偿量及复合补偿量。温度是影响补偿量的主要原因。

方形金属波纹补偿器安装

1、在安装时应支架的位置正确，并且稳固，不会发生移动。

2、安装好方形金属波纹补偿器后，产品本身自带的螺栓杆处理正确，有的需要按补偿量松动螺母，有的则需要将拉杆拆除。

3、应定期检查方形金属波纹补偿器的使用情况，并根据使用情况做详细记录。做到一旦出现问题，能够及时发现和及时解决，从而让管道运行。

4、应为管道选择的方形金属波纹补偿器的型号正确正确。由于方形金属波纹补偿器的型号众多，都是按方形金属波纹补偿器的公称通径、工作压力、介质、介质温度、介质是否含有腐蚀性、连接方式、安装形式和补偿量这些技术参数，来进行综合选型的，才能正确正确。

5、所热损失的介质，则需要对管道做保温。方形金属波纹补偿器的保温情况和管道的保温做一样就可以的。值得注意的是：保温材料不能含有氯离子，并且保温装置不能影响方形金属波纹补偿器的正常运行。

安装方形金属波纹补偿器是技巧性的，这个需要有熟练的操作技术以及详细的了解方形金属波纹补偿器的性能与结构才能达到熟练的地步。方形金属波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）。方形金属波纹补偿器的热量相关计算方式：计算公式：X=a·L·△Tx管道膨胀量a为线膨胀系数（取0.0133mm/m）L补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度△T为温差（介质温度-安装时环境温度）。

方形金属波纹补偿器安装要求：

方形金属波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求；对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致；需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除；严禁用方形金属波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。