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简要介绍一下大口径波纹补偿器的组焊过程

2020-01-11 09:47:16

大口径波纹补偿器是一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的伸缩变形,吸收由管路、导管、容器等热膨胀冷缩等原因产生的尺寸变化,或者管路、导管、容器等轴方向,补偿横向和角位移。还可以用于噪声降低和振动降低,在现代工业中用途很广。

组焊过程

<1>波纹管直边段内外径的尺寸公关应符合GB1804中H12级要求。

<2>大口径波纹补偿器与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准。端管连接时,两端管口应开30度±2.5度的坡口。

<3>大口径波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时,端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表。

<4>波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨氩弧焊或熔化氟弧焊,波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

<5>组装大口径波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施,防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节(大口径波纹补偿器)各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边不得大于0.5mm.

<6>大口径波纹补偿器承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节(大口径波纹补偿器)的容积大小,保压10-30min,检查膨胀节(大口径波纹补偿器)各部位有无渗漏,受压时波距与受压前波距之比不超过1.15。

<7>大口径波纹补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。当标称路径小于或等于500mm时,为5mm;当标称路径大于500mm时,为公称路径的1%,小于或等于10mm。大口径波纹补偿器两端与主轴之间的垂直公差为公称路径的1%,小于或等于3mm。出厂前对膨胀节(大口径波纹补偿器)的检查主要包括上述外观检查、几何尺寸检验和压力检查。对于特殊要求的膨胀节(大口径波纹补偿器),可根据工作条件、工艺要求等进行气密性试验、泄漏着色、无损检测等方法。


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