非金属补偿器的使用有哪些标准和要求？

非金属补偿器的使用要求：

1、安装前检查非金属补偿器的型号是否符合设计要求。

2、对于带内套筒的补偿器，应注意使内套筒子方向与介质流动方向一致，铰链补偿器的铰链旋转平面应与位移旋转平面一致。

3、水压试验时，应增加管道末端装有补偿器的二次固定管架，防止管道移动或旋转。对于气体介质中使用的补偿器及其连接管道，注水时要注意是否需要增加临时支撑。水压试验用水清洗液的氯离子含量不可以超过25PPM。补偿器的所有运动元件不应被外部元件卡住或限制其运动范围，并应确定各运动部件的正常动作。

4、管道系统安装后，应尽快拆除波纹补偿器上用于安装和运输的黄色辅助定位部件和紧固件。严禁使用波纹补偿器的变形方法来调整管道的安装公差，以免影响补偿器的正常功能，缩短使用寿命，增加管道系统、设备及支撑部件的负荷。

5、需要“冷固”的补偿器和用于预变形的辅助部件应安装在管道中。安装过程中，焊渣不可以溅到波壳，表面，不可以对波壳造成其他机械损伤。

非金属补偿器是由复合非金属和两个可与相邻管道组成设备理相连的接管（或法兰）及隔热材料组成的挠性部件，主要用于补偿输送微压粉尘气体、烟、煤气及其他气体的管道和设备系统因温度、机械振动及基础下沉引起的位移。

用途：在管道系统中，如果同时存在因温度变化而引起的热应力、设备的振动和固定支撑产生的局部应力以及系统安装偏差产生的应力，采用硬性连接方式，必然会导致管道系统在薄弱处发生形变或破坏。而如果采用柔性的非金属矩形补偿器，就可以避免这种破坏的发生。这与非金属补偿器特有的运动形式有关。这些运动形式决定了非金属补偿器的多维位移性能。

根据非金属补偿器使用位置、介质成分（腐蚀及冲刷情况）、使用温度及压力、安装要求（安装长度、连接方式及尺寸限制等）诸多因素对非金属膨胀节进行整体设计。选择结构后，根据补偿量的要求，设计内部结构（各部件的相对位置、组装方式等）；如需要，确立补偿器方案，对补偿器各部分进行设计，即：非金属补偿器的选材及尺寸，金属构件的材质及尺寸，不同温度等级下，防尘隔热层的结构确立、材质选择等设计工作。

在结构设计上，考虑到性能，补偿器采用双直边导流筒，防止在补偿器部位内经发生变化，导致气体对导流筒的冲刷。非金属补偿器的中段由柔软的非金属蒙皮连接，内部有保温棉填充。蒙皮由涂覆了硅橡胶或氟橡胶的纤维织物制成，具有优良的伸缩功能和横向错位功能。保温棉把管道内介质的高温与蒙皮隔离，形成由内到外的温度梯度，减低了蒙皮的承受压力。由于近代科技的进步，非金属材料的经得起高温，性能和化学稳定性等综合性能已远远超过金属材料，非金属补偿器在许多区域已经取代了金属补偿器。

非金属补偿器在正常的使用寿命周期内，无需维护，非金属补偿器替换比金属补偿器要方便的多。这一点，对大尺寸的补偿器明显。非金属补偿器有许多优点，在大型电站锅炉的烟风道系统中得了普遍的应用，如空气预热器的进出入口，送风机、引风机系统，电除尘器的进出入口，脱硫系统的原烟道、净烟道，一次风系统、二次风系统、磨煤机进出入口等都可装设非金属补偿器。非金属补偿器的优点在紧凑的空间里要吸收大的胀差和扭转偏转角度，已能很好满各种工况的使用。