波纹补偿器组成焊接工作流程

波纹补偿器是现代工业管路中一种的柔性管道。产品主要由波纹管、网套和接头或法兰组成。产品内管是具有螺旋型或环型的薄壁不锈钢波纹状管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝按的参数编织而成。软管两端的接头或法兰是与用户管道的接头或法兰相配的。不锈钢波纹管具有=重量轻、体积小、柔软性不错等特点。

应用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、木材、烟草、交通等行业。可按客户图纸，样品制造。接管连接的两端受到热胀冷缩后，会对金属补偿器产生一个轴向的拉伸或压缩的载荷。由于波纹管的轴向承载能力小，所以轴向载荷主要通过铰链部分来承受，载荷经过端管、立板、铰链板和销轴，传递给万向环，万向环在载荷的作用下，会产生相应的变形。

波纹补偿器由波纹管、导流桶、端管、连接件组成，波纹管是补偿器的核心部件。波纹管补偿器的制造按两个温度标准执行，一个是1000℃以下另一个是1000℃以上。1000℃以下可以以单的不锈钢波纹补偿器的形式制造，一般材质可选为不锈钢的321（550℃以内使用）、不锈钢310S（600℃—1000℃之间使用）。按本次客户提供的技术要求本批次的高温波纹管补偿器要达到不怕温900℃采用单的不锈钢形式即可，材质应选用的310S不锈钢。

波纹补偿器在热风炉管道的应用--热风炉热风管道是高温高压管道，在高温的影响下会出现管道受热膨胀，致使热风管道平移，严重时会导致热风管道漏风影响系统运行及生产情况。这些问题随着波纹管补偿器在高温管道的成功应用均一一解决。

波纹补偿器为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作、性能良好、结构紧凑等优点，已普遍应用在化工、冶金、核能等部门。

波纹补偿器是利用弹性元件波纹管的伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。

焊接工作流程如下：

一、正确的导流方向，焊接波纹补偿器时带有导流箭头的避免流向装反。

二、焊接时根据所连接管线或设备材料，选用相应的焊接工艺，且注意焊接过程中电流的控制，避免焊接时产生的热量对波纹管造成的损伤。

三、波纹补偿器通过吊装到安装位置时，应分别对两端进行点焊，确认安装无误后在进接口端整圈的焊接。

四、焊接完成后，对于拉杆除运输拉杆（通常为了区分运输拉杆，会通过对拉杆涂漆便于使用者区分）补偿器自身拉杆可通过调整内侧的螺母进行微调，不可以将拉杆拆掉。

波纹补偿器运行过程中不产生内压推力，没有波纹管的刚度要求，可用于较厚的厚度适用于高压力大补偿量的管道。铰链型金属补偿器能够吸收平面内产生的角位移且能承受波纹管压力推力。其中万向环作为主要承载构件之一，用于吸收轴向产生的荷载。