圆形金属补偿器的安装方法和要点

圆形金属补偿器的安装方法：

1、圆形金属补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，须符合设计要求。

2、在圆形金属补偿器的安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。

圆形金属补偿器的组成主体-波纹管一般采用奥氏体不锈钢304，大多数波纹膨胀节的工作温度在400℃以下，只有碳素结构钢、低合金结构钢和奥氏体不锈钢等材料能够胜任，在一般情况下使用温度在500℃以下为宜；在使用压力较低，对材料的高温性能和腐蚀性能要求不严格的情况下，可以达到550℃；在高温下，金属膨胀节所使用的材料需要有足够的热稳定性，如果工作温度升高，材料弹性模量(弹性率)下降，会导致波纹管刚度、不怕压力和疲劳使用寿命会明显下降。

圆形金属补偿器可用于贮罐与管路的柔性连接。近年来，油田、油库、化工厂的贮罐越建越大，因为地质前提的限制，基础自然下沉使贮罐和进、出入口管路产生位置变化，易造成连接管路和罐壁的损坏所以在贮罐的进、出入口管路中安装圆形金属补偿器或金属软管来补偿位移。在贮罐的出入口管路中安装了小拉杆式（复式式）补偿器，它不仅能吸收管路热膨胀产生的轴向位移，而且能补偿由贮罐基础下沉引起的横向位移，防止管路和罐壁的损坏。

对于波纹补偿器来说，其受力结构具有的性，在使用波纹补偿器的过程中，不仅要具有的压力承载能力，同时还要保持的柔性存在。从现今波纹管的制作工艺来看，多为机械成形或者液压成形，这两种成形方式都是通过让管子内部膨胀产生变形来达到波纹制作的目的。

利用弹性力学的方法对波纹管进行应力分析，管壁发生塑性变形后会有残余压力产生，且残余压力的大小跟变形量是成正比的，这就使成形的波纹管材料有大的残余应力在局部位置集中。

应力腐蚀体系是通过基本材料和介质共同配合建立起来的。金属波纹管补偿器的材质以奥氏体不锈钢为主，此种材质在一些的环境下容易发生腐蚀作用，如氯离子。但是应力腐蚀的敏感程度同环境的温度、湿度、离子浓度以及含氧量有着直接的关系，其中以温度的影响大。

正确安装圆形金属补偿器的要点见如下：

1、须注意的是，补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时不允许补偿器受到扭转。

2、安装前，应先检查矩形金属波纹补偿器的型号、规格及管道和支座配置符合设计要求。

3、管道对中性要好，在无其它方法时，可采用直管辅设后切下等长管道再安装补偿器的方法来

4、保温层应做在补偿器外保护套上，不可以直接做在波纹管上。不可以采用含氯的保温材料。

5、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面，使波纹受到其它机械损伤。

6、圆形金属补偿器所有的活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。

7、支架符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。

8、管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置。使管系在环境条件下得以充足的补偿。