圆形非金属补偿器应力问题和安装

圆形非金属补偿器应力问题

1、材料的选择

对于圆形非金属补偿器来说，其制作材料以奥氏体不锈钢为主，要的提升此种金属材料的抗应力腐蚀能力，可通过合金化得方式，改变材质的金属特性来达到目的。主要方法有：提升材质中的镍含量，增加硅的添加量，少量的添加合金元素，如钛、铝等与氮或者碳反应活跃的合金元素，达到提升奥氏体不锈钢性和抗破裂的能力。

2、固溶处理

圆形非金属补偿器在加工制的过程中，波纹管成形后先对其进行应力退火工序。通常对于奥氏体不锈钢材质，在加工后其本身的的性能会发生减退改变，如果对成形后的波纹管在进行固溶处理后，可使其退化的特性程度的纠正，降低点蚀坑的发生率，从而提升了能力。

3、减少介质中的氯离子含量

圆形非金属补偿器有其自身的应用环境，不可避免的会受到介质的腐蚀作用，可采取添加缓蚀剂的方式降低点蚀坑的发生率。控制介质中的氯离子含量，对于提升奥氏体不锈钢材质的刚度，增强其能力，降低失效发生率具有的作用。

圆形非金属补偿器水平安装与垂直安装方法不同。圆形非金属补偿器在安装时会遇到不同的安装环境，比如水平管线和竖直管线。您在安装前要分清楚管线的类别，因为不同的管线安装时的要求也不同。

为了减少您在安装圆形非金属补偿器时不的麻烦，圆形非金属补偿器不同管线安装的注意事项。

1、水平管线。

圆形非金属补偿器平面应与直管段位于同一平面上。圆形非金属补偿器应与伸缩缝线位于同一垂直线上。应在圆形非金属补偿器的两侧各设置一个固定支架。支架位置及形式应有设计选定。

2、竖直管线。

对于竖直管线，圆形非金属补偿器宜选在地上与上升立管阀之间，其主要意图防止因不均匀沉降发生的位移，还应防止因根底沉降不均匀构成对上升立管阀门的损坏。在此情况下上升立管阀门设备方位将会举高，引起上升立管阀操作不方便，但可选用其他办法如设置阀门操作办法等办法处置。圆形非金属补偿器固定支架应设置在阀门下方与圆形非金属补偿器之间。

圆形非金属补偿器的平均使用寿命。直埋式圆形非金属补偿器设计主要考虑不怕压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。虽然标准和某国EJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定，但从的应用实践和波纹管失效分析中发现，标准中给出的关于稳定性的计算和评定方法不够，且疲劳寿命也仅给出了比较粗的界限范围(平均疲劳寿命在103～105适用)。有时一个符合标准要求的产品，在实际使用时也会出现一些问题。如内向型圆形非金属补偿器预变位状态在压力试验时波纹管易产生平面失稳，大直径外向型补偿器全位移工作状态波纹管易产生周向失稳，小直径复式拉杆型补偿器、铰链型补偿器全位移工作状态易产生柱失稳。波纹管过大的变形不仅对其稳定性造成影响，圆形非金属补偿器还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。

1、存在的问题

金属圆形非金属补偿器在实际应用过程中主要存在以下问题：圆形非金属补偿器质量问题；圆形非金属补偿器选型问题；圆形非金属补偿器工作环境问题；圆形非金属补偿器材质问题；设计疲劳寿命问题；圆形非金属补偿器安装问题。

2、问题分析

针对上述问题，对来国内已运行的地下供热管道圆形非金属补偿器产生的破坏事故进行初步归纳，有90%以上的事故是圆形非金属补偿器所处的工作环境Cl等腐蚀介质超标导致金属波纹管产生应力腐蚀破坏，而因工作状态失稳等其他原因造成波纹管破坏的比例不足10%。

圆形非金属补偿器失稳破坏情况也比较复杂，失稳破坏现象有波纹管产生不规则弹塑性或塑性变形，严重时可对波纹管产生撕裂以及周边焊口开裂等。