非金属膨胀节的安装使用要求有哪些

非金属膨胀节是一种补偿元件，在现代工业中用处普遍。利用补偿器的作业主体波纹管的弹性变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而发生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振。构成非金属膨胀节作业主体的弹性元件对错金属质料，通常是纤维织物，所以又称织物补偿器（膨胀节、弹性节）。还有橡胶质料，此种质料除了在较不错温度（400以上）情况下不能满意运用条件的情况下，其他各种工况均能够代替纤维织物。

非金属膨胀节能够补偿多维方向。形式多样，补偿量大，寿数长；能有用的补偿或除去设备差错；刚度低，弹性反力小；适用温度规划高，性能不错；能有用地阻隔颤动和减小噪音构成其作业主体的弹性元件对错金属质料，通常是纤维织物，所以又称织物补偿器。

非金属膨胀节安装简单，径向位移大，无刚性，对设备的推力小，节省空间。非金属膨胀节作为热补偿和减震装置，在管道中有了普遍的应用。虽然它是管道中薄弱的环节，但在管道系统设计和非金属膨胀节制造中都应严格控制。系统所需的使用寿命，通过使用非金属膨胀节，在达到性能的前提下降低了管道系统的综合成本。

非金属膨胀节安装使用要求：

1、非金属膨胀节安装前，应检查其型号、规格及管路配置，须达到设计要求。

2、非金属膨胀节的所有活动部件不可以被外部部件卡住或限制其运动范围，并确定各活动部件的正常运动。

3、非金属膨胀节波纹管接触的保温材料不可以含有氯离子。

4、补偿器需“冷紧”，用于预变形的辅助部件应在管道安装后拆除。

5、安装过程中，不允许焊渣溅到波壳表面，也不允许波壳被其他机械损坏。

6、对于带内套的非金属膨胀节，应注意确定内套方向与介质流动方向一致。铰链式补偿器的铰链旋转平面应与位移旋转平面一致。

7、管道系统安装完毕后，应尽快将四氟乙烯补偿器从非金属膨胀节上用于安装和运输的黄色辅助定位部件和紧固件上拆卸下来，限位装置应按设计要求调整到规定位置，使管道系统在环境条件下有足够的补偿能力。

8、在水压试验时，应对装有补偿器的管道末端的二次固定管架进行加固，防止管道移动或旋转。对于用于气体介质的补偿器及其连接管道，应注意充水时是否有需要增加临时支撑。水压试验清洗液中96氯离子含量不超过25PPM。

9、严禁用非金属膨胀节变形的方法来调整管道的安装公差，以免影响补偿器的正常功能，降低使用寿命，增加管道系统、设备和支撑构件的负荷。

10、水压试验结束后，应尽快将波壳内积聚的水分排干，并将波壳内表面吹干。

非金属膨胀节正常工作过程中要求管系所受的重力由各种支、吊架承担，以使管系得以自由膨胀(收缩)；同时常常利用管道的预变形来减少管架的推力和增强其稳定性，这两点在装置新建和改造过程中尤为重要。非金属补偿器为了防止管道受热受冷后上下左右移动。要在管路上设置固定支架，以确定管道的总体位置不变。另一方面管道受热受冷后产生的应力远远超过钢管、接头等配件的容许应力，要想阻止管道的伸缩，非金属补偿器任意固定支架和构筑物都是无能为力的，只有选用适当的非金属补偿器，去掉应力，才能管道系统的稳定运行。

非金属膨胀节在现场安装工作中因为非金属膨胀节自身刚性较差，所以安装时非金属膨胀节的固定件不允许拆掉，应在安装工作结束后分部试运前拆除。非金属膨胀节应随安装部件按顺序吊装就位，不能把非金属膨胀节前后的设备就位后再吊装非金属膨胀节，这样会因预留的位置过小而吊不进去。用钢丝绳捆吊时，要注意在捆钢丝绳的地方用橡胶或薄铁皮包好，避免钢丝绳的毛刺扎伤非金属膨胀节的蒙皮部分，也可以在非金属膨胀节上临时加装T型起吊吊耳，采用该办法既能起吊的对称性，还不损伤非金属膨胀节蒙皮。