拉杆式波纹补偿器焊接工艺和材料选用原则

拉杆式波纹补偿器焊接性能需良好，要能够达到波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。材料需要很好的塑性，易于加工成型而且对于波纹管后期的热处理以及冷作硬化等工艺处理下也能够有足够的强度和硬度。材料需要弹性限度高，而且还要有很好的抗拉强度和疲劳强度，这样才能确定波纹管的正常工作。还需要有很好的不易腐蚀性，这样才能使得拉杆式波纹补偿器在不同环境下都能够很好的工作。拉杆式波纹补偿器的材料选择要求是比较不错的，这样才能确定能够愈加长期的工作，减少维修成本。

拉杆式波纹补偿器不能承重，应自吊装，除规划要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使拉杆式波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装偏差；安装进程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤，拉杆式波纹补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或约束其活动部位正常工作。大多数拉杆式波纹补偿器的失效是由外部环境腐蚀形成的，因此在进行拉杆式波纹补偿器的结构规划时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与拉杆式波纹补偿器的触摸。

如对于拉杆式波纹补偿器可在出入口端环与出入口管之间添加填料密封设备。其效果相当于套筒补偿器，既可抵御外部腐蚀介质的侵入，又给拉杆式波纹补偿器添加了一道屏障，即使波纹破坏，拉杆式波纹补偿器还可以起到补偿效果并避免拉杆式波纹补偿器失效。

拉杆式波纹补偿器导向支架是用来确定管线按的方向位移，限制管线向其他方向位移，以确定拉杆式波纹补偿器的使用。它分为直线导向支架和平面导向支架。轴向型拉杆式波纹补偿器一般采用直线导向支架，其具体设置原则为：补偿器的一端靠近固定支架，距固定支架的距离L1≤4DN，其中，DN为管道通径；补偿器的另一端应设置直线导向支架，个导向支架距补偿器的距离L1≤4DN，个导向支架距个导向支架的距离L1≤14DN。

拉杆式波纹补偿器固定支架的作用是将管线分段、设置固定点、补偿器在两个固定支架之间的管段内正常工作。固定支架分主固定支架和次固定支架。主固定支架一般设置在管道的盲端、转折处、变截面处、阀门及侧支管线连接处的位置，其主要承受管道内压产生的盲板力、补偿器位移时产生的刚度反力、管道伸缩时与导向支架和滑动支架产生的摩擦反力。次固定支架一般设置在直线管段上轴向型拉杆式波纹补偿器之间起固定作用，它除了承受管线内压力产生的推力外，还承受补偿器位移时产生的刚度反力、管道伸缩时与导向支架和滑动支架产生的摩擦反力。因此，固定支架的安装位置要正确，与管道之间固定要。

波纹管软管是工程技术中重要的衔接构件，由波纹柔性管、网套和接头分离而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、衔接元件以及减震元件，应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、轻纺电子、能源建筑等各范畴。波纹管软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径波纹管软管（内径3mm-25mm）主要用于光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。

拉杆式波纹补偿器的材料选用原则如下：

1、良好的焊接性能，达到波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。

2、良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。

3、弹性、抗拉强度和疲劳强度，确定波纹管正常工作。

4、好的不怕蚀性能，达到波纹管在不同环境下工作要求。

拉杆式波纹补偿器使用时，需要注意的是直埋内压波纹伸缩器要求在两固定支座之间只装一个波纹伸缩器，其补偿器对支座作用力的计算与单式波纹伸缩器对支座作用力的计算相同，由于直埋内压波纹伸缩器在管道上实现自由补偿和安装简单等特点，因而深受工程设计及安装使用者的欢迎。